色紡企業很容易出現混色夾色質量問題。特別是色紡批量小，生產品種多，在同一車間內生產不同顏色不同種類的纖維時，更容易造成不同色纖維混入問題。因此流程隔離生產管理是紡好色紡紗線的保證。
1、混色的危害
江陰色紡紗廠家指出色紡紗生產通常是以小批量、多品種、快交貨為特點，質量上防夾色混色管理工作與工藝參數設計同等重要。在生產過程中，由于纖維體積小，加上設備運轉氣流、空調送排風氣流、吹吸風氣流等因素，纖維很容易產生飛散，造成夾色、混色等問題，影響色紗的色澤，嚴重的影響配比。因此做好生產流程的隔離工作，對多品種進行分隔生產，防止相互摻色，是紡好色紡紗的關鍵。
2、色紡工藝流程的隔離措施
2.1 隔離類型
一般把生產區分成若干個單元區，相互隔開。根據工序和纖維體積以及加工方法特點進行細分，隔離的類型主要有單臺隔離、局域隔離、環境隔離、區域隔離、除塵塵雜隔離、細節隔離等。從流程分有操作隔離、設備隔離、原料隔離、環境隔離、工藝隔離等方法。從產量和批量分有大線隔離、小線隔離等。
2.2 隔離方法
隔離的方法主要有：控制纖維飛散；纖維及時清理收集，提供良好條件防止相互之間的影響。隔離措施：隔離加濕相結合的控制點；隔離保濕相結合的控制點；隔離加送風的控制點；隔離加排風的控制點。通過在隔離的過程中相互配合，實現隔離過程中加濕、保濕、送風、排風以及回潮率的穩定，保證工藝和質量效果。
